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平面(miàn)研磨機的特(tè)點
研磨盤平(ping)面度是研磨(mó)的基準,是得(de)到精密工件(jiàn)平面的保證(zheng)。在研磨的過(guo)程中,研磨盤(pan)的平面度會(huì)下降,主要原(yuán)因研🚶♀️磨盤的(de)内外線速度(dù)不同,磨損不(bú)一緻造成⭐。研(yan)磨盤需定期(qī)❓修整平面。修(xiū)整的方法有(you)兩種:1是采用(yong)基準平面電(dian)鍍金剛石修(xiu)整輪來修面(mian),由于電鍍金(jīn)剛石修整輪(lun)基本不磨損(sǔn),可得到較高(gao)的平面度。2是(shi)通過修整機(ji)構修面後,也(yě)可獲得較好(hao)的平面度,這(zhè)種修整的原(yuán)理與車床原(yuán)理一緻,研磨(mo)盤旋轉,一個(ge)可前後運動(dòng)的刀在刀杆(gan)的帶動對研(yán)磨進行切削(xuē)獲得平面。
31
2024
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01
平(ping)面研磨機
減(jiǎn)速箱 1、新減速(sù)箱使用時,于(yu)運轉300小時後(hòu)需更換新油(you),其後❓每使用(yòng)1500小時需更換(huàn)潤滑油,在使(shi)用過程中仍(réng)應定期檢查(cha)油的質量,若(ruò)少油應及時(shí)補加,若油有(yǒu)變質、老化情(qing)⛷️況,必須即時(shi)更換。 2、減速箱(xiang)應使用固定(ding)品牌,号碼之(zhi)潤滑油,一定(dìng)不允許将不(bú)同品牌,不🔴同(tong)号碼或不同(tóng)類型的潤滑(hua)油相混合使(shǐ)用。 3、在換油過(guo)程中,應先将(jiang)減速箱内部(bu)的油清除幹(gan)淨(用風槍吹(chuī)幹淨内的油(you)),再注入新⭐油(you)。 4、在使用❓期間(jian),如發現油溫(wen)超過80℃以上時(shi),應停機檢查(cha),等溫度降㊙️低(di)後更換潤♌滑(huá)油,才可以正(zheng)常使用🚩。 5、推薦(jiàn)用油:ISO.HD-460或中油(yóu)HD-320潤滑油。 6、2天💞必(bì)須檢查一次(cì)機油的油量(liang),對少機油的(de)減速箱要👉及(jí)時補加機💃油(you)(機油深度在(zai)㊙️油鏡錢的中(zhōng)心即可)。 7、減💘速(sù)箱的注油孔(kong)不能堵死,必(bì)須要起到吐(tǔ)氣作用。 8、減速(sù)箱的工作環(huán)境必須要通(tong)風。 9、減速箱的(de)最高轉速一(yī)般不能超過(guo)轉/分。
光學玻(bō)璃與光學冷(lěng)加工
玻璃是(shì)目前使用較(jiao)廣泛、應用範(fàn)圍較廣的無(wu)機非金屬材(cai)🌏料,能💜夠應用(yòng)于建築、日用(yòng)、藝術、儀表等(deng)領域,種類十(shi)分豐富。 光學(xue)玻璃指能改(gai)變光的傳播(bo)方向,并能改(gai)❓變紫外、可見(jiàn)或📐紅外光的(de)相對光譜分(fen)布的玻璃。可(kě)用于制造光(guang)學儀器中🚩的(de)透鏡、棱🚶♀️鏡、反(fǎn)射鏡♍及窗口(kou)等。由光學玻(bo)璃構成的部(bù)件是光學儀(yi)器中的關鍵(jiàn)性元件。傳輸(shū)光線的非🏒晶(jīng)态(玻璃态)光(guāng)介質材料,可(ke)用以做成棱(leng)鏡、透鏡、濾光(guang)片等各種光(guang)學元件,光線(xian)通過後可改(gǎi)🧡變傳播方向(xiang)、位相及強度(dù)等。 狹義的光(guāng)學玻璃是指(zhǐ)無色光學♊玻(bo)璃;廣義的光(guang)學玻璃還包(bāo)括有色光學(xué)玻璃、激光玻(bō)璃、石英🔞光學(xue)玻璃、抗輻射(shè)玻璃、紫外紅(hóng)外光學🐇玻璃(lí)、纖維光學玻(bō)璃、聲光玻璃(li)、磁光玻璃和(hé)光變色玻璃(li)。
玻(bo)璃的抛光技(ji)術
玻璃經過(guò)粗磨細磨後(hòu)其表面仍屬(shǔ)于細的“毛面(miàn)”,需要抛光才(cái)能👈使玻璃變(bian)成透明光潔(jie)的表面,經過(guò)粗磨料研磨(mó)的玻🛀璃再用(yòng)抛光材料進(jìn)行抛光,可以(yi)使玻璃明亮(liàng)而具♍有光澤(ze)。 抛光的方法(fa)我💋司主要采(cai)用機械抛光(guāng)。 常用的抛光(guāng)材料包含紅(hong)粉(氧化鐵),氧(yang)化铈,氧化鉻(gè),氧♌化钍氧化(huà)锆等。日用玻(bo)璃加工也有(you)使用長石粉(fěn)的。
玻璃的研磨(mo)技術
玻璃的(de)研磨指對玻(bō)璃制品的表(biǎo)面缺陷和成(cheng)型後殘存的(de)凸出部分進(jìn)行磨削,使制(zhi)品達到一定(ding)光學要求和(hé)規則的幾何(he)形狀。 分爲表(biao)面研磨與邊(biān)部研磨兩類(lèi),例如制造鏡(jing)面玻璃時,在(zai)研磨盤的壓(ya)力和⁉️回轉力(lì)的🔞作用下,通(tong)過磨料使♌平(ping)闆玻璃毛坯(pi)表面📱粗糙物(wu)不斷破壞脫(tuo)落,最終成爲(wei)平坦不透明(ming)的平面。
粗糙度參(cān)數裏面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代(dai)表什麽意思(sī)
表面粗糙度(dù)(surface roughness)是指加工表(biǎo)面具有的較(jiào)小間距和微(wēi)小峰谷🚶♀️的不(bu)平度 [1] 。其兩波(bō)峰或兩波谷(gu)之間的距離(lí)(波距)很小(在(zài)1mm以✂️下),它屬于(yú)☔微觀幾何形(xíng)狀誤差。表面(miàn)粗糙度越小(xiǎo),則表面越光(guang)滑。 表面粗糙(cao)度一般是由(yóu)所采用的加(jiā)工方法和其(qí)他因素所形(xing)成的,例如加(jiā)♍工過程中刀(dao)🍓具與零件表(biǎo)面間的摩擦(cā)🏒、切屑分離時(shí)㊙️表面層金屬(shǔ)的塑性變形(xíng)以及工藝系(xì)統中的高頻(pín)振動等。由于(yú)加工方法和(he)工件材料的(de)不同,被加工(gong)表面留下痕(hen)迹的深淺、疏(shū)密、形狀和紋(wén)理都有差别(bie)。 表面粗糙⁉️度(du)與機械零件(jian)的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞(lao)☀️強度、接觸剛(gang)度、振動和噪(zao)聲等有密切(qie)關系,對機械(xie)産品的使用(yòng)壽命和可靠(kao)性有重要影(ying)響。一般标注(zhù)🈲采用Ra。
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